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    印刷機輥子怎么調節壓力

    發布日期:2022-05-07

    印刷機輥子壓力調節非常重要。根據實際經驗,因輥子壓力調節不當導致的印刷故障幾乎占所有故障的60%~70%。下面對因輥子壓力調節不當導致的故障進行梳理,分析原因,尋找對應的解決辦法。


    一、活件平網出現“杠子”

    如果靠版印刷機輥子壓力過大,那么大平網活件出現水“杠子”的幾率很大,一般反映在印品叼口朝上10厘米的橫向位置,此時須檢查水路所有輥子壓力是否正常。一般4根靠版墨輥如果壓力太大,容易出現墨“杠子”。不同墨輥壓力不合適,反映到活件上會出現不同位置的“杠子”,這就需要有經驗的操作人員根據不同位置的橫向“杠子”精準調節相對應的墨輥壓力。


    二、印刷機輥子“墨杠”的類型及解決方法:

    1、隨機性墨杠

    現象:隨機出現,沒有規律可循,且時輕時重。

    原因:墨輥長時間與油墨、潤版液等物質接觸,在摩擦力的作用下,墨輥的表面性能下降,變得十分光滑,并逐漸老化,失去彈性,導致其轉動速度與串墨輥、印版的轉動速度產生速度差,造成滑動摩擦,從而產生墨杠。此外,如果膠印機發生異常震動也會產生無規律且寬度較大的墨杠。

    排除方法:對墨輥進行全面檢查,如果發現墨輥老化嚴重,則需要更換新墨輥;反之,就可以采用浮石粉、磨床等適當地磨掉墨輥表面的玻璃化表皮,增大其摩擦力。另外,還應做好膠印機的日常保養工作,定期檢查關鍵緊固部位是否出現螺栓松動和磨損問題,一經發現,須立即修護。

    印刷機輥子

    2、等間距墨杠

    現象:印品滿版分布著寬度約為25px,且顏色深淺相間的墨杠,墨杠間距等于齒輪節間距。

    原因:當滾筒齒輪發生嚴重磨損時,齒輪側隙擴大,齒輪之間便會嚙合不準,滾筒之間接觸時便容易發生異常震動,導致相接觸的滾筒表面發生摩擦滑動,從而形成等間距墨杠。

    排除方法:①更換磨損嚴重的滾筒齒輪;②如果條件許可,可以適當縮小滾筒之間的中心距,讓齒輪嚙合得更緊一些,在避免發生頂齒事故的前提下,使齒輪側隙達到0.1mm左右;③更換為軟包襯,調節滾筒之間的壓力,采用微量調節,每次增加0.02mm,直至達到最佳值。


    3、浮墨杠

    現象:浮墨杠,即在印品上出現墨杠的地方還遍布有油墨顆粒和墨絲污漬。

    原因:①清洗墨輥時所用清洗劑混入油墨,導致油墨變??;②著墨輥發生老化;③使用質量不達標的油墨,這些油墨的乳化性、黏性等性能較差,在印刷過程中容易產生墨絲。

    排除方法:(1)更換油墨或在原先使用的油墨中加入適量增稠劑,如印刷企業使用的專色油墨,一般不能輕易更換,對此便可采取加入增稠劑的方法。(2)如果浮墨杠產生于換色、清洗水輥之后,則很有可能是殘留的汽油或煤油混入油墨,導致油墨內連結料的結構發生改變。對此,應重新清洗水輥,要確保其潔凈度達標后再進行印刷。(3)對于發生老化的著墨輥應及時更換或進行研磨處理。(4)油墨乳化嚴重時,應重新清洗印版,開始印刷時應盡量減少版面的水分。


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